O tronco de gesso é um dos artesanatos mais antigos empregados em conexão com as operações de construção, as evidências mais antigas que mostram que as habitações do homem primitivo foram erguidas de maneira simples com paus e rebocadas com lama. Logo, um material mais duradouro e rigoroso foi encontrado e empregado para substituir a lama ou o lodo, e essa perfeição na composição de materiais de reboco foi abordada em um período muito remoto, é evidente pelo fato de que alguns dos primeiros reboco que têm permaneceu não perturbado se destaca em sua composição científica que usamos nos dias atuais.
As pirâmides no Egito contêm gesso executado pelo menos quatro mil anos atrás, provavelmente muito antes, e ainda existente, duro e durável, atualmente. A partir de descobertas recentes, foi verificado que as principais ferramentas do estucador da época eram praticamente idênticas em design, forma e propósito com as usadas hoje. Para o seu melhor trabalho, os egípcios usaram um gesso feito de gesso calcinado, como gesso de Paris dos dias atuais, e seus métodos de reboco em juncos se assemelham a todos os aspectos de nosso trabalho, gesso, flutuação e trabalho. O cabelo foi apresentado para fortalecer as coisas, e o todo terminou com um polegada de espessura.
Muito cedo na história da arquitetura grega, encontramos o uso de gesso de um fino estuque de limão branco, como foi encontrado em Micenas. A arte alcançou a perfeição na Grécia mais de cinco séculos antes de Cristo, e o gesso era freqüentemente usado para cobrir os templos externamente e internamente, em alguns casos, mesmo onde o edifício era de mármore. Ele formou um terreno esplêndido para pintura decorativa, que nesse período da história grega alcançara um alto grau de beleza. Também conhecido como cigoros.
Nas operações mais comuns de reboco, são necessárias comparativamente poucas ferramentas e poucos materiais, mas o trabalhador eficiente em todos os ramos da embarcação possuirá uma variedade muito grande de implementos. Os materiais do trabalhador são ripas, pregos de torneira, limão, areia, cabelo, gesso de Paris e uma variedade de cimentos, juntamente com vários ingredientes para formar lavagens para colorir, etc.
Ripas de madeira são tiras estreitas de alguma madeira de grão reta, geralmente o abeto do Báltico ou Americano, com comprimentos de dois a quatro ou cinco pés para se adequar às distâncias nas quais as madeiras de um piso ou partição são definidas. Ripas são cerca de uma polegada de torneira e são feitas em três espessuras; Único (1/8 a 3/16 polegadas de espessura), ripada e meia (1/4 de polegada de espessura) e dupla (3/8–1/2 polegadas de espessura). Os ripas mais espessos devem ser usados nos tetos, para suportar a tensão extra e a variedade mais fina em trabalhos verticais, como partições, exceto quando o último será submetido a uso áspero; nesse caso, se tornaram ripas mais espessas. As ripas geralmente são pregadas com um espaço de cerca de 3/8 de polegada entre elas para formar uma chave de gesso. Ripas eram todas feitas à mão. Uma grande quantidade, no entanto, agora é feita por máquinas e é conhecida como ripas serradas, aquelas feitas à mão chamadas de Rent ou ripas rivadas. Retas de aluguel (Riven) dão os melhores resultados, pois se dividem em uma linha com o grão da madeira, e são mais fortes e não são tão passíveis de torcer como ripas feitas à máquina, algumas das fibras geralmente cortadas no processo de serrar. O Oak contém ácido tânico que ataca o cal, isso pode comprometer a força da união.
As ripas devem ser pregadas para quebrar a junta nas baías de três ou quatro pés de largura, com as pontas de uma contra a outra. Ao quebrar as articulações da torneira dessa maneira, a tendência para o gesso rachar ao longo da linha das juntas é diminuído e uma chave melhor é obtida e fornece restrições para a estrutura da madeira. Cada ripada deve ser pregada em cada extremidade e onde quer que cruze uma viga ou garanhão. Todas as madeiras com mais de três polegadas (76 mm) de largura devem ser contra-assaltadas, ou seja, ter um filé ou ratinho duplo pregado ao longo do centro sobre o qual os ripas são então pregados. Isso é feito para preservar uma boa chave para o gesso. As paredes suscetíveis de úmido às vezes são batidas e torneadas para formar uma cavidade de ar entre a parede úmida e o reboco.
A torneira de metal, de arame ou na forma de folhas perfuradas, agora é amplamente utilizada por conta de sua qualidade à prova de fogo e duradoura. Existem muitos tipos desse material de metal feito em designs diferentes sob várias patentes, sendo o mais conhecido na Inglaterra o Jhilmil, o Bostwick, a torneira e o metal expandido. Os dois sobrenome também são amplamente utilizados na América. As unhas de torneira são geralmente de ferro, cortadas, forjadas ou fundidas e, na melhor classe de trabalho, são galvanizadas para evitar ferrugem. As unhas de zinco às vezes são usadas, mas são caras.
O limão usado principalmente para reboco interno é o calcinado a partir de giz, conchas de ostras ou outro calcário quase puro e é conhecido como giz puro, puro, giz ou rico. As limas hidráulicas também são usadas pelo estucador, principalmente para trabalho externo. A coleta perfeita do cal calcinada antes de ser usada é muito importante, pois, se usada em uma condição parcialmente abatida, ele "soprará" quando estiver em posição e bloquear o trabalho. Portanto, o limão deve ser executado assim que o edifício for iniciado e pelo menos três semanas devem decorrer entre a operação de executar o cal e seu uso. Devido a restrições de tempo, a cal hidratada misturada com gesso é normalmente usada para a construção moderna. Não é necessária a colheita se for permitido mais tempo para terminar a superfície após a aplicação, o que é uma prática comum onde é necessário um acabamento de qualidade; no entanto, na indústria habitacional, geralmente é executada por três dias, o tempo necessário para preparar uma casa média para reboco, para obter um acabamento econômico de menor qualidade.
O cabelo é usado em gesso como meio de ligação e dá tenacidade ao material. Tradicionalmente, a Casa de Cavalaria era o fichário mais comumente usado, pois estava facilmente disponível antes do desenvolvimento do carro. O cabelo funciona da mesma maneira que os fios da resina de fibra de vidro, controlando e contendo pequenas rachaduras dentro da argamassa enquanto seca ou quando está sujeita à flexão.
Oi-cabeiro, que é vendido em três qualidades, agora é do tipo geralmente especificado; Mas a barra de cavalo, que é mais curta, às vezes é substituída ou misturada pelo cabelos de boi nas qualidades mais baixas. É usado um bom cabelo longo (no cabelo de vaca e cavalo do Reino Unido de comprimentos curtos e longos) e Greasey (Lanolin Grease), porque isso protege contra alguma degradação quando introduzido no gesso alcalino muito alto [1]. Antes de usá -lo, deve ser bem espancado ou provocado para separar os caroços. Nos Estados Unidos, o cabelo das cabras é frequentemente usado, embora não seja tão forte como o cabelos de boi. A quantidade usada em bom trabalho é um quilo de cabelo a dois ou três pés cúbicos de material grosso (no Reino Unido de até 12 kg por cubo métrico). O reforço capilar em gesso de limão é comum, e muitos tipos de cabelos e outras fibras orgânicas podem ser encontradas em gesso histórico [4]. No entanto, o material orgânico em limão se degradará em ambientes úmidos, particularmente em renderizações externas úmidas. [5] Esse problema deu origem ao uso de fibras de poliproleno em novas renderizações de cal [6]. A pesquisa apresentada no Fórum de Limes do Reino Unido 2012 analisou o potencial de degradação do cabelo em gesso de cal.
A fibra de cânhamo de Manila tem sido usada como substituto para o cabelo. O gesso para lajes de cabelo feito com fibra de cânhamo de Manila quebrou a 195 lb (88 kg), gesso misturado com cânhamo de sisal a 150 lb (68 kg), juta a 145 lb (66 kg) e cabelos de cabras a 144 lb (65 kg ). [Citação necessária] Outro teste foi feito da seguinte maneira. Dois barris de argamassa eram compostos de proporções iguais de cal e areia, uma contendo a quantidade usual de cabelos de cabra e a outra fibra de Manila. Depois de permanecer em uma adega seca por nove meses, os barris foram abertos. Verificou -se que o cabelo havia sido quase totalmente deido pela ação do limão, e a argamassa se rompeu e desmoronou com bastante facilidade. A argamassa contendo o cânhamo de Manila, por outro lado, mostrou grande coesão e exigiu algum esforço para separá -lo, sendo a fibra de cânhamo sem danos. [Citação necessária]
Para o trabalho de areia de estucador fino, são usadas areias especiais, até agora mencionadas, são usadas, como areia de prata ou areia fina, que é usada quando uma cor clara e uma textura fina são necessárias. Nos centros médicos, uma parte é adicionada bário a duas partes de cimento e cinco de areia, onde as paredes precisam bloquear os raios-X. Ao revestir ou renderizar as superfícies de concreto, uma camada de "respingo" de uma parte de cimento em uma areia em forma líquida é jogada com uma espátula ou pulverizada na superfície. Isso não apenas fornece uma chave melhor para a renderização, mas impede que o concreto poroso sugasse a água. Para o trabalho externo, o cimento Portland é, sem dúvida, o melhor material por conta de sua força, durabilidade e resistindo às propriedades externas. Se o revestimento de gesso precisar ser particularmente forte e resistente a rachaduras, como as paredes de uma quadra de abóbora, o dimensionamento é misturado com o gesso antes da aplicação para aumentar a resistência da união da superfície e a flexibilidade.
A primeira camada de renderização é de 1/2 a 3/4 polegadas de espessura e é misturada, dependendo da superfície a ser coberta, nas proporções de uma parte do cimento para duas de areia a uma parte a seis de areia. Uma pá ½ pá de limão é frequentemente adicionada para tornar a mistura mais flexível. Depois de amortecer a superfície a ser revestida, duas faixas horizontais de renderização chamadas "tcroueds" são aplicadas, uma na altura da cabeça e a outra logo acima do nível do piso, elas são marcadas para o alinhamento vertical/horizontal, acabadas e depois permitidas seca parcialmente seca . Em um processo semelhante ao concreto, a parede é então renderizada a um nível um pouco mais alto que as tchaus e, usando uma "borda reta" (mesa), o estucador usa as tiras como guias removendo o excesso de renderização e deixando uma superfície plana e áspera . Para um acabamento de custo mais baixo ou se uma superfície áspera for especificada com as quais as tcradas podem ser dispensadas. A renderização é então finalizada com um flutuador (uma ferramenta de madeira lisa com alça) para preencher ou remover imperfeições maiores. Para algumas aplicações em que é necessária uma chave mais forte, a superfície é pontuada pelo uso posterior de um flutuador com as unhas projetando -se da base. Se a renderização for a superfície acabada, uma bóia com uma esponja presa à base é usada na parede até que a superfície fique sem manchas.
Para um trabalho de qualidade, ou onde a parede está fora de prumo que requer uma grande variação na espessura da renderização, um revestimento renderizado fino "arranhão" é aplicado pela primeira vez, depois uma segunda demão finalizada, conforme descrito acima. Após cerca de 24 horas, a renderização seca, mas antes que o casaco de gesso final seja aplicado, uma espátula é usada para raspar grãos de areia soltos da superfície, que de outra forma estragariam o acabamento do gesso.
O revestimento de gesso de acabamento ou ajuste, com cerca de 3/16 polegadas de espessura, é trabalhado com uma espátula de mão na superfície da renderização, que deve primeiro ser bem molhada. O gesso é aplicado em duas demãos para retardar a velocidade de secagem do segundo casaco e, após a secagem, ainda deve ser molhada e trabalhada por um tempo para produzir um filme fino de gesso aquático que tem o efeito de "polir" a superfície acabada. Esse gesso final é normalmente espalhado em dois ou três passes para conseguir isso.
O personagem de Harry Enfield, Loadsamoney, trabalhou como estucador.