Working de lâmpada
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Seleção de vidro
A lâmpada pode ser feita com muitos tipos de vidro, mas os mais comuns são o vidro de refrigerante e o vidro de chumbo, ambos chamados "vidro macio", e vidro borossilicato, geralmente chamado de "vidro duro". A tubulação de vidro com chumbo era comumente usada na fabricação de sinais de néon, e muitos usuários americanos o usaram para fazer o sopro funcionar. Alguns tubos de vidro coloridos que também foram usados na indústria de neon foram usados para fazer pequenos trabalhos de cor e vidro colorido, de vidro compatível com chumbo e óculos de refrigerante-limão, foram usados para ornamentando tubos claros e coloridos. O uso de tubos de vidro macio está desaparecendo, devido parcialmente às preocupações ambientais e aos riscos à saúde, mas principalmente à adoção de vidro de borossilicato pela maioria dos lâmpados, especialmente porque a introdução de óculos coloridos compatíveis com borossilicato claro.
O vidro macio às vezes é útil porque derrete a temperaturas mais baixas, mas não reage bem às mudanças rápidas de temperatura, à medida que o vidro de borossilicato faz. O vidro macio se expande e se contrai muito mais do que o vidro duro quando aquecido/resfriado e deve ser mantido a uma temperatura uniforme enquanto estiver sendo trabalhado, especialmente se a peça que está sendo feita tiver seções de espessura variável. Se áreas finas esfriarem abaixo do "ponto de tensão", o encolhimento pode causar uma rachadura. Vidro duro, ou borossilicato, encolhe muito menos, assim como mais perdoador. O borossilicato é como o vidro de silicato comum (SiO2), mas possui uma estrutura molecular mais flexível por ser dopada com boro.
Os óculos a serem fundidos devem ser selecionados para compatibilidade entre si, ambos quimicamente (mais uma preocupação com vidro macio do que o borossilicato) e em termos de coeficiente de expansão térmica (COE) [CTE também é usado para o coeficiente de expansão térmica.] Os óculos com COE incompatíveis, misturados, podem criar tensões poderosas dentro de uma peça acabada enquanto esfria, rachando ou quebrando violentamente a peça. Quimicamente, algumas cores podem reagir entre si quando derretidas juntas. Isso pode causar efeitos desejáveis na coloração, brilho metálico ou um "efeito da web" esteticamente agradável. Também pode causar efeitos indesejáveis, como descoloração pouco atraente, borbulha ou desvitrificação.
O vidro de borossilicato é considerado mais perdoador para trabalhar, pois seu Coe mais baixo torna menos apto a quebrar durante o trabalho em chamas do que o vidro de refrigerante ou o vidro de chumbo. No entanto, possui uma faixa de temperatura de trabalho mais estreita que os óculos macios, tem menos cores disponíveis e é consideravelmente mais caro. Além disso, sua faixa de trabalho está em temperaturas mais altas do que os óculos macios, exigindo o uso de chamas de oxigênio/gás em vez de ar/gás. Além de produzir uma chama mais quente, o uso de oxigênio puro permite mais controle sobre as propriedades oxidador ou redutor da chama, o que é necessário porque alguns produtos químicos para colorir na vidro borossilicato reagem com qualquer oxigênio restante na chama para produzir a cor final desejada ou descolorir se houver oxigênio extra.
O vidro de chumbo tem a faixa de trabalho mais ampla dos três copos e mantém seu calor melhor quando está fora da chama. Isso dá mais um tempo para ajustar o trabalho ao soprar formas ocas. Também é menos provável que rache enquanto trabalha na criação de espessura variável do que o vidro de refrigerante-limão.
Ferramentas
As ferramentas para o trabalho de lâmpadas são semelhantes às usadas no sopro de vidro. A grafite é frequentemente usada para as superfícies de trabalho das ferramentas de trabalho de lâmpadas devido à sua capacidade de suportar altas temperaturas, baixo coeficiente de atrito e resistência a aderir ao vidro fundido. O aço é usado onde é necessária maior resistência. Alguns moldes podem ser feitos de madeira de frutas, mas principalmente a madeira é usada para alças de ferramentas de trabalho de lâmpadas. O latão pode ser usado para superfícies de trabalho, onde é desejado um coeficiente de atrito mais alto.
Bench Burner – A torch that is fixed to the bench which provides a stationary flame.Hand Torch – The hand torch allows for more maneuverability of the flame, commonly used on glassworking lathes where there is reduced maneuverability of the pieceKiln – the kiln is used to garage and anneal the glass, protecting the piece from thermal shock and relieving thermal stress.Marver – flat surfaces used to roll glass upon in order to shape, smooth or consolidate applied decoration, typically made of graphite or steel.Paddle – A graphite or metal marver attached to a handleReamer – A piece of graphite or brass on a handle used to enlarge holes.Blowhose/Swivel Assembly – A hose, usually latex, is connected to the blowpipe via a hollow swivel, allowing the lampworker to blow into hollow glass forms while rotating them.Tungsten Pick – The extreme temperature resistance of tungsten makes it ideal for raking(dragging glass around on the surface), or to bore a hole through the glass.Shears – Steel shears are used to cut the hot glass.Claw Grabbers – Metal tool found in various configurations which allows the hot glass to be securely held and rotated, commonly used for finishing pieces after they have been removed from the blowpipe or pontil.Lathe – The glassworking lathe allows for precise rotation and manipulation of glass. They are especially suited for larger scale work that may be difficult or tiring to turn by hand.Métodos gerais de contas
Depois de projetar uma peça, um lampworker deve planejar como construí -la. Uma vez pronto para começar, o lâmpada introduz lentamente a haste de vidro ou a tubulação na chama para impedir que as rachaduras de choque térmico. O vidro é aquecido até ser derretido e enrolado em torno de um mandril de aço especialmente revestido, formando o cordão base. O revestimento é um agente de liberação de contas anti-fluxo que permitirá que o cordão seja facilmente removido do mandril, uma substância baseada em argila ou nitreto de boro. Em seguida, pode ser embelezado ou decorado usando uma variedade de técnicas e materiais. Todas as partes da peça de trabalho devem ser mantidas a temperaturas semelhantes para que não se quebrem. Depois de terminar, a peça deve ser recozida em um forno para evitar rachaduras ou quebrar.
Recozimento, em termos de vidro, está aquecendo uma peça até que sua temperatura atinja um ponto de alívio do estresse; Ou seja, uma temperatura na qual o vidro ainda é muito difícil de se deformar, mas é macio o suficiente para que as tensões internas facilitem. A peça é então autorizada a aquecer até que sua temperatura esteja uniforme por toda parte. O tempo necessário para isso depende do tipo de vidro e espessura da seção mais grossa. A peça é então resfriada lentamente a uma taxa predeterminada até que sua temperatura esteja abaixo de um ponto crítico (entre 900 e 1000 graus Fahrenheit), no qual não pode gerar tensões internas e, em seguida, pode ser derrubada com segurança na temperatura ambiente. Isso alivia as tensões internas, resultando em uma peça que deve durar muitos anos. O vidro que não foi recozido pode rachar ou quebrar devido a uma mudança de temperatura aparentemente menor ou outro choque.
Tipos de vidro
Raw materialsO vidro está disponível em uma ampla gama de formas, tamanhos e cores para o lâmpada. A maioria dos trabalhadores de lâmpadas usa vidro produzido por fabricantes comerciais em forma de haste, tubo, folha ou frita. As hastes de vidro são fabricadas em vários tamanhos, tão pequenas quanto 1 mm e de 50 mm ou mais. A haste de vidro também é feita em diferentes formas, como: quadrado, triângulo ou haste redonda. Os tubos de vidro também são oferecidos em uma variedade de diâmetros, cores e perfis como: tubos recortados, torcidos ou forrados. As partículas de vidro triturado que foram peneiradas em tamanhos específicas são conhecidas como frita ou potência. O vidro da folha é produzido com espessura variável e pode ser cortado e moldado antes de ser trabalhado na chama. A indústria de vidro sofreu um crescimento constante nas últimas décadas que continuam a expandir os tipos e formas de vidro disponíveis para os lâmpados.
Soda lime glass
O vidro mais popular para a lâmpada é o vidro de refrigerante, que está disponível pré-colorido. O vidro de refrigerante é a mistura tradicional usada no vidro do forno soprado, e as hastes de vidro que trabalham com lâmpadas eram originalmente desenhadas à mão do forno e deixadas esfriar para uso por lâmpadas. Hoje, o refrigerante, ou o vidro "macio" é fabricado globalmente, incluindo Itália, Alemanha, República Tcheca, China e América.
LeadAlém do vidro de limão de refrigerante, os lâmpados podem usar vidro de chumbo. Os óculos de chumbo são distinguidos por sua menor viscosidade, peso mais pesado e tolerância um pouco maior para incompatibilidades de COE.
BorosilicateOs lâmpados costumam usar vidro borossilicato, um vidro muito duro que exige maior calor. O borossilicato se originou como vidro de laboratório, mas recentemente ficou disponível em cores para o artista de várias empresas. Ao mesmo tempo, os óculos macios (refrigerantes e chumbo) e duros (borossilicato) tinham paletas de aparência distintamente diferentes, mas a demanda por artistas de vidro suave para as cores do golpe de prata e o desenvolvimento das `` Crayon Colors ', baseadas em cádmio', e o cádmio baseado em cádmio baseado em cádmio, baseado em cádmio. A alquimia de vidro na linha Boro, diminuiu as distinções entre eles.
QuartzOs lâmpados também podem trabalhar com tubo e haste de quartzo fundidos. Uma tocha de hidrogênio e oxigênio é usada para trabalhar o quartzo, pois requer temperaturas mais altas do que outros tipos de vidro. O quartzo é resistente a variações extremas de temperatura e corrosão química, tornando -o especialmente útil em aplicações científicas. O Quartz ganhou popularidade recentemente no trabalho artístico de vidro, mas está disponível apenas algumas cores limitadas.
Técnica básica de "contas de ferida"
Técnicas adicionais para contas de lâmpada
As miçangas podem ser jateadas de areia, ou podem ser facetadas, usando técnicas de lapidary. As contas de "vidro da fornalha", que são versões mais elaboradas da técnica de contas de sementes antigas, são amplamente fabricadas hoje. As contas de chevron são contas de várias camadas, uma vez feitas exclusivamente usando técnicas de loja quente para produzir o tubo original; Mas agora alguns trabalhadores de lâmpadas fazem designs semelhantes em suas tochas antes de liderar as pontas para revelar as várias cores em camadas. À medida que as tochas ficam maiores e mais poderosas, a cruz entre as lâmpadas e o vidro do forno continua aumentando.
Fuming é uma técnica que foi desenvolvida e popularizada por Bob Snodgrass desde os anos 70 e 80. A fumaça consiste em aquecer prata ou ouro na chama, de modo que os metais vaporizem ou "fumaça" camadas microscopicamente finas de partículas no vidro. Essas partículas grudam na superfície do vidro quente, mudando sua cor com efeitos interessantes. A prata transforma vidro transparente em uma cor amarelada, dando tons de azuis e verduras quando apoiados com uma cor escura, enquanto o ouro fica de vidro transparente de rosa e vermelhos. O revestimento de metal precioso se torna cada vez mais visível, quanto mais o vidro é fumado.
Breve História de Modernas Lâmpadas de Lâmpada
As contas de lâmpadas (com exceção das contas asiáticas e africanas) geralmente foram nos últimos quatrocentos anos ou mais a província de italiano e, mais tarde, os lâmpados boêmios que mantiveram as técnicas em segredo. Trinta ou mais anos atrás, alguns artistas americanos começaram a experimentar a forma. Seus esforços iniciais, pelos padrões de hoje, eram grosseiros, pois quase não havia documentação e nenhuma das ferramentas modernas. No entanto, eles compartilharam suas informações, e alguns deles iniciaram pequenas empresas desenvolvendo ferramentas, tochas e outros equipamentos.
Esse grupo acabou formando a base para a Sociedade Internacional de Beadmakers de vidro.